高頻直縫焊管（ERW）是由成型機(jī)形成的熱軋卷板，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)來加熱和熔化管坯的邊緣，并在壓輥實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)。1950年代，高頻電阻焊接方法被應(yīng)用于焊接管的生產(chǎn)。在過去的十年中，其生產(chǎn)技術(shù)變得越來越完善，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。首先，ERW生產(chǎn)中使用的原材料質(zhì)量得到了顯著提高。低碳，低磷，低硫的鋼部件設(shè)計(jì)，微合金化；轉(zhuǎn)爐冶煉，鋼包精煉，真空脫氣，ERW鋼管。代表中國(guó)熱軋鋼帶最高水平的寶鋼股份生產(chǎn)的管線鋼已達(dá)到美國(guó)石油學(xué)會(huì)API 5L標(biāo)準(zhǔn)的要求，處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

其次，在大中口徑ERW鋼管成形焊接熱處理的生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制，并通過計(jì)算機(jī)的自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)有效地控制了高頻焊接過程中的熱量輸入能量；防止焊接熱輸入能量過低導(dǎo)致由于高熱輸入能量而導(dǎo)致的冷焊，虛焊和過熱。中頻熱處理溫度的控制使熱處理工藝能夠根據(jù)工藝要求達(dá)到最佳效果，從而有效地確保了焊縫和熱影響區(qū)的質(zhì)量。

此外，檢測(cè)技術(shù)的進(jìn)步已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在線或離線全焊接超聲或渦流勘探傷害。液壓測(cè)試也可以根據(jù)要求在計(jì)算機(jī)的監(jiān)督下進(jìn)行測(cè)試和穩(wěn)定。ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)和APIQ1規(guī)范的推廣和實(shí)施，使大中型ERW鋼管的生產(chǎn)，檢驗(yàn)，銷售和服務(wù)都得到了全過程的質(zhì)量保證。近年來，各國(guó)正在積極研究用ERW鋼管代替無縫鋼管和螺旋鋼管。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，直徑小于Φ610mm，ERW的比例已達(dá)到約70％。

在過去的十年中，日本的ERW焊管發(fā)展迅速。新日鐵，Sumsei Metals和和歌山鐵工廠都有508毫米（20英寸）ERW焊管生產(chǎn)廠；川崎赤塔鋼鐵廠和日本制鋼京阪鋼鐵廠均擁有一條609毫米（24英寸）ERW焊管生產(chǎn)線。目前，ERW焊管的產(chǎn)量已占日本鋼管總產(chǎn)量的70-75％，而螺旋焊縫埋弧焊管的產(chǎn)量卻較少。

韓國(guó)的ERW焊管開始快速發(fā)展，并已取代了許多無縫鋼管。釜山鋼管公司和現(xiàn)代鋼管公司各有9條焊管生產(chǎn)線，其中8條為ERW焊管生產(chǎn)線，只有一條螺旋埋弧焊管訂單越來越少。主要原因是螺旋焊縫埋弧焊管建設(shè)的長(zhǎng)輸油氣管道逐年減少，有的國(guó)家甚至不允許在重要的長(zhǎng)距離使用螺旋焊縫埋弧焊管。石油和天然氣管道。根據(jù)美國(guó)Amoco公司的規(guī)定，不允許在長(zhǎng)距離油氣管道上使用螺旋接縫埋弧焊管。

阿根廷Siat公司擁有一條RBE直埋弧焊管生產(chǎn)線，兩條ERW直縫焊管和一條螺旋槽埋弧焊管生產(chǎn)線。根據(jù)Siat所說，在阿根廷，螺旋縫埋弧焊管通常僅用于輸水和打樁。油氣長(zhǎng)距離傳輸?shù)闹饕艿啦捎肦BE直縫埋弧焊管，部分支線采用ERW焊管。

俄羅斯的Seversky Tubeworks有6條ERW焊管生產(chǎn)線。第一條生產(chǎn)線建于1962年。最新的車間建于1993年。鋼管的直徑為6-32mm，10-76mm和20-76mm。可按要求生產(chǎn)20-102mm，73-219mm，102-220mm鍍鋅鋼管，年總產(chǎn)量為92萬噸。

美國(guó)GENEVA STEEL，CSI鋼管產(chǎn)品IPSCO TUBULARS LONESTAR，NEWPORT STEEL，TUBACERO INTERNATIONAL和美國(guó)STEEL TUBULAR PRODUCTS都有ERW焊管生產(chǎn)線。

在中國(guó)，1980年代末和1990年代初出現(xiàn)了大中型ERW鋼管，但是發(fā)展非常迅速，產(chǎn)品的市場(chǎng)覆蓋范圍越來越大。工業(yè)領(lǐng)域，例如城市管網(wǎng)和建筑結(jié)構(gòu)。