矩形方管已普及并應(yīng)用了高壓空冷淬火技術(shù)。國外熱處理廠商更加重視矩形管熱處理過程中的冷卻。根據(jù)結(jié)構(gòu)合金鋼管的技術(shù)要求，可以進行慢速冷卻，油淬和一次氣淬?？焖俅髿庋h(huán)冷卻使用高壓氣體噴射到冷卻室。電腦控制流量和流量的變化，以在一定時間內(nèi)達到正常的冷卻速度，從而達到矩形管熱處理過程中所需的冷卻曲線。結(jié)構(gòu)合金鋼管熱處理的實際質(zhì)量。預(yù)先通過矩形管氣體淬火方法冷卻的淬火氣體為氮氣和氦氣。當(dāng)強烈用空氣實現(xiàn)噴射時，結(jié)構(gòu)合金鋼管將以非?？斓乃俣壤鋮s，淬火后的表面將具有極薄的氧化色膜。

真空低壓滲碳和高壓氣體淬火的結(jié)合是一種先進的滲碳淬火工藝。具有滲碳速度快，碳化物結(jié)構(gòu)優(yōu)良，淬火開裂變形小，節(jié)能滲碳劑原料結(jié)構(gòu)等優(yōu)點。合金鋼管的表面質(zhì)量好，有利于環(huán)保等特點。矩形管的高溫場所，加工設(shè)備采用油冷來實現(xiàn)風(fēng)機冷卻。所有的冷卻裝置均為油封自冷卻，完全取代了與水冷卻循環(huán)有關(guān)的系統(tǒng)。整個熱處理爐不使用任何冷卻水。矩形管的淬火油箱板式熱交換器中的水被冷卻油代替。由于熱油的熱交換，冷卻油開始加熱。油比重的變化將導(dǎo)致冷卻油循環(huán)。散熱器與風(fēng)扇配合使用，達到全油冷卻的效果，可以節(jié)省大量的冷卻水。