螺旋鋼管與卷管蕭圓的工序差別:卷管首先是將鋼板在壓力機輥軸下把鋼板卷制成橢圓形，對鋼管點焊連接以防撐開，后在焊接完畢還要對鋼管的兩頓進行刨口，也就是把鋼管兩頓的焊接處磨出斜坡，那樣在蕭圓時焊縫不容易爆裂質量有保障，蕭圓還是在同一臺設備上一點一點進行調整，成口徑標準為成品，卷管與直縫鋼管調整的設備不同，卷管始終為一臺設備成成品，而直縫鋼管要在專用調整圓形設備進行調整。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。成型前，帶鋼經過矯、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的穩輸送。

螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。