螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用于石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。按端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。

厚壁螺旋鋼管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展迅速。對焊切割采用先進的雙面埋弧焊工藝，進行預焊、內焊和外焊。生產槽鋼的原料鋼坯為碳含量不超過0.25%的碳素鋼或低合金鋼鋼坯。嚴格的跟蹤檢查制度必須檢查每批鋼管的機械功能、化學成分、熔化狀態、表面質量和無損檢測維護，確保管道制造工藝合格后才能投入生產。但是，地溝鋪設量大，成本高。使用中要求具有良好的焊接鉚接性能和綜合力學性能。高頻研磨壓力流體輸送用雙面埋弧焊管。