影響鋼管質(zhì)量的因素主要有兩大類：鋼和軋制過程因素。

這里只討論軋制過程的因素。主要的影響因素是：溫度，工藝調(diào)整，工具質(zhì)量，工藝?yán)鋮s和潤(rùn)滑以及軋制產(chǎn)品表面上的碎屑的去除和控制。

（1）溫度

溫度是影響鋼管質(zhì)量的最重要因素。首先，管坯的加熱溫度的均勻性直接影響多孔毛細(xì)管的均勻壁厚和內(nèi)表面質(zhì)量，然后影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次，鋼管在軋制過程中的溫度和均勻性（特別是最終軋制溫度）與熱軋狀態(tài)下交付的產(chǎn)品的機(jī)械性能，外徑以及其他尺寸精度和表面質(zhì)量有關(guān)，尤其是在鋼坯上或管坯過熱，甚至過度燃燒都可能導(dǎo)致浪費(fèi)。因此，在熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中，

（2）工藝調(diào)整

工藝調(diào)整和工作質(zhì)量主要影響鋼管的幾何形狀和外觀質(zhì)量。

例如，打孔機(jī)和軋管機(jī)的調(diào)整會(huì)影響產(chǎn)品的壁厚精度，上漿機(jī)的調(diào)整與產(chǎn)品的外徑精度和直線度有關(guān)。另外，工藝調(diào)整還影響軋制工藝是否可以正常進(jìn)行。

（3）刀具質(zhì)量

工具的質(zhì)量好壞，是否穩(wěn)定與能否有效控制產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量以及工具的消耗直接相關(guān)。二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。

（4）過程冷卻與潤(rùn)滑

穿孔頭輥的冷卻質(zhì)量不僅影響其壽命，而且影響成品的內(nèi)外表面質(zhì)量控制。芯棒的冷卻和潤(rùn)滑質(zhì)量首先影響鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量，壁厚精度和芯棒消耗。同時(shí)也會(huì)影響軋制過程中的負(fù)荷。

（5）去除和控制軋制產(chǎn)品表面的碎屑

這是指及時(shí)有效地清除毛細(xì)管和廢水管內(nèi)外表面上的氧化鐵皮，并控制軋制變形前的再氧化。在毛細(xì)管的內(nèi)孔上吹氮和噴硼砂，在軋制管的入口處高壓水除垢和固定（減小）的直徑可以有效地改善和改善內(nèi)外表面質(zhì)量。

簡(jiǎn)而言之，影響鋼管質(zhì)量的因素是多方面的，并且常常是各種因素的組合。因此，必須有效地控制上述主要影響因素。只有這樣，才能控制鋼管的質(zhì)量，才能生產(chǎn)出尺寸精度高，性能好，質(zhì)量好的熱軋無縫鋼管。

本文章由瑞通螺旋鋼管實(shí)體廠家提供