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無縫鋼管退火工藝及目的

日期:2021-04-22

無縫鋼管的退火工藝:

將無縫鋼管加熱至一定溫度,保持一定時間,然后緩慢冷卻至室溫。

無縫鋼管退火工藝及目的

退火的目的:

a。降低硬度并提高可塑性,以利于切削和冷變形加工;

b。細化晶粒,使鋼結(jié)構均勻,改善鋼的性能,并為后續(xù)的熱處理做準備;

C。消除鋼的內(nèi)部應力,防止加工后零件變形和開裂。

無縫鋼管的退火類別:

1.完全退火

工藝:將鋼零件加熱至臨界溫度(不同鋼的臨界溫度不同,一般為710?750°C,個別合金鋼的臨界溫度可達到800?900°C)30?50°C,保持將其放置一段時間,然后用爐子慢慢冷卻(或?qū)⑵渎裨谏匙又欣鋮s)。

用途:細化晶粒,均勻結(jié)構,降低硬度并充分消除內(nèi)應力。完全退火適用于碳含量(質(zhì)量分數(shù))低于0.8%的鍛件或鋼鑄件。

2.球化退火

工藝:將鋼制零件加熱至高于臨界溫度20-30°C,并在保溫后將其緩慢冷卻至500°C以下,然后從爐中空冷。

目的:降低硬度,改善切削性能,并為后續(xù)淬火做準備,以減少淬火后的變形和開裂。球化退火適用于碳含量(質(zhì)量分數(shù))大于0.8%的碳素鋼和合金工具鋼。

3.消除應力的退火

過程:將鋼加熱到500?650 °C,保持一定溫度,然后緩慢冷卻(通常用爐子冷卻)

目的:消除鋼零件的焊接和冷矯直過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力,消除精密零件切割過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力,以防止在后續(xù)加工和使用過程中變形。應力消除退火適用于各種鑄件,鍛件,焊接件和冷擠壓件。

提示:ASTM A53涵蓋標稱壁厚的無縫和焊接鋼管。表面狀況通常為黑色,并且熱浸鍍鋅。ASTM A53主要用于壓力和機械應用,還用于蒸汽,水,煤氣管線的運輸。

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