螺旋焊管焊接進(jìn)程中，埋弧焊也是應(yīng)用電弧作爲(wèi)熱源的焊接辦法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑掩蓋…埋弧焊電源普通應(yīng)具有陡降外特性，可用交流(弧焊變壓器)、直流(弧焊發(fā)電機(jī)或弧焊整流器)或交、直流并用。

當(dāng)焊絲確定當(dāng)前(通常取決于所焊的鋼種)，配套用的焊劑則成爲(wèi)關(guān)鍵資料，它間接影響焊縫金屬的力學(xué)功能(特別是塑性及高溫韌性)、抗裂功能、焊接缺陷發(fā)作率及焊接消費(fèi)率等。焊絲與焊劑的配用分量比爲(wèi)焊絲：焊劑=1.1～1.6，視焊接接頭類(lèi)型、所用焊劑品種、焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)而定。與熔煉焊劑相比，燒結(jié)焊劑用量較爲(wèi)節(jié)省，約可少用20%左右。

加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性。采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在*位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。螺旋焊管生產(chǎn)廠家焊材、焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，在缺陷處會(huì)產(chǎn)生高的應(yīng)力集中，這種管子若投入使用，有發(fā)生管道泄漏或斷裂事故的危險(xiǎn)。正火+回火工藝為：奧氏體化后，不進(jìn)行保溫，直接付之東流冷，然后再進(jìn)行不保溫回火。ERW焊管的焊接質(zhì)量是影響其使用性能的主要因素，在ERW焊管的試壓及使用過(guò)程中的開(kāi)裂和爆管等事件多是由于焊接缺陷造成的，因而提高ERW焊管的檢驗(yàn)水平，提高焊管缺陷檢出率對(duì)于保證ERW焊管質(zhì)量，確保ERW焊管管線的安全運(yùn)行具有重要意義。