Q235B螺旋鋼管加工工藝及注意事項(xiàng)螺旋鋼管是以薄鋼板為原料，采用主動(dòng)式雙絲雙面埋弧焊工藝，經(jīng)捏合成型而成的螺旋縫鋼管。原材料為帶卷、焊絲和焊劑。前，必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切割成一根鋼管后，每一批鋼管都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的次檢驗(yàn)，檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、熔煉條件、鋼管表面和無(wú)損檢測(cè)，以確保鋼管制造工藝在正式投入生產(chǎn)前是合格的。

帶鋼頭尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊，鋼管軋后采用主動(dòng)埋弧焊。成型前，將帶材整平、修整、刨平，表面精整、運(yùn)輸、彎曲。采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩端筒體的壓力，保證帶鋼的順利輸送。

螺旋埋弧焊管由外控輥或內(nèi)控輥組成。選用焊接間隙控制設(shè)備，保證焊縫間隙滿足焊接要求。嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊和焊縫間隙。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)，焊接標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定。