螺旋埋弧焊管測(cè)試方法

金相法金相法（或蝕刻法）是拋光焊道的橫截面，顯示了在焊接后進(jìn)行內(nèi)外焊道的局部測(cè)量方法，如圖2所示。表明該方法可以直觀地看到胎圈偏移，可以很容易地焊接偏離尺寸的測(cè)量結(jié)果。每個(gè)管道制造商實(shí)際使用的金相焊接偏差測(cè)量方法，可以歸納為三種中心線法，電弧偏差法和棱線法。

采樣方法的中心線可能會(huì)阻塞包含焊道，拋光焊道輪廓，在光學(xué)顯微鏡下測(cè)量的焊縫偏差；您也可以使用硝酸鈉（按體積計(jì)）在鋼管末端平整后，在含焊接道的硝酸抹布上進(jìn)行局部測(cè)量，清楚地顯示出焊縫。在內(nèi)部，焊縫的趾部從外到外是焊絲中心線的部分量。

該方法一般是在焊接車間檢查站或進(jìn)行了最終檢查站后進(jìn)行弧偏法，可以在刻蝕輪廓后的弧焊縫輪廓焊縫輪廓上局部量取一定量的弧線后畫出垂直線，也可以使用光學(xué)顯微鏡的焊接偏差測(cè)量。內(nèi)，外胎圈焊絲通過(guò)電弧和焊趾從垂直線開始是焊接的局部量。

棱線法是利用距離測(cè)量棱線內(nèi)部和外部的水晶焊縫來(lái)測(cè)量雙焊絲或焊絲內(nèi)部和外部焊縫偏斜量的方法，直線棱線不是很多次的規(guī)則，因此在拖動(dòng)中這種測(cè)量方法的實(shí)際應(yīng)用較少，水晶珠與外棱線是焊接的偏離距離。