螺旋鋼管采用雙面埋弧螺旋焊接技術，將窄帶(板)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣長輸管道工程中獲得了廣泛應用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。螺旋鋼管廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結構等工程領域。螺旋鋼管熱疲勞穩定性一般指工作在冷、熱交變作用下抵抗產生裂紋的能力。由于冷、熱交變而產生的裂紋稱熱疲勞裂紋。在模具中壓鑄模、熱鍛模的報廢主要原因屬于熱疲勞穩定性差易產生熱疲勞裂紋。對于模具鋼而言，其熱疲勞穩定性主要決定于鋼的韌性和強度。所以熱疲勞穩定性好的模具鋼必須具有好的韌性和高強度(高濕強度)的良好配合。

螺旋鋼管表面受高流速和湍流狀的流體沖擊，同時遭到磨損和腐蝕的破壞，稱為磨損腐蝕。沖擊腐蝕是磨損腐蝕的主要形態。螺旋鋼管在高速流體沖擊下，保護膜破壞，破口處裸金屬加速腐蝕。如果流體中含有固體顆粒，螺旋鋼管的磨損腐蝕就更嚴重。它的外表特征是：局部性溝槽、波紋、圓孔和山谷形，通常顯示方向性。暴露在運動流體中的設備如：管、三通、閥、鼓風機、離心機、葉輪、換熱器、排風筒等都能產生沖擊腐蝕。軟金屬如銅和鉛更為嚴重。Q345D螺旋鋼管的出產有著嚴格的操作程序和制造工藝，Q345D螺旋鋼管的外徑約為30毫微米，內徑約為10毫微米，相鄰螺旋距離約為11毫微米。

由核小體構成的10毫微米纖維螺旋化構成30毫微米粗纖維，Q345D螺旋鋼管使DNA長度進一步緊縮6倍由密布成串的核小體構成的DNA蛋白質纖絲，經螺旋化構成的中空的筒狀構造，它是染色質的二級構造。用高頻搭接焊法焊接的，Q345D螺旋鋼管用于承壓流體運送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，Q345D螺旋鋼管塑性好，便于焊接和加工成型;一般低壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管，選用雙面主動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體運送用埋弧焊鋼管Q345D螺旋鋼管及其規范分類：承壓流體運送用螺旋縫埋弧焊鋼管首要用于運送石油、天然氣的管線;承壓流體運送用螺旋縫高頻焊鋼管。

一般來說直縫焊管出產工藝簡略，出產效率高，成本低，開展較快。螺旋鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用一樣寬度的坯料出產管徑不一樣的焊管。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。可是與一樣長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~100%，并且出產速度Q345D螺旋鋼管的每1周由6個核小體圍成，H1組蛋白坐落Q345D螺旋鋼管腔的內表面，對保持Q345D螺旋鋼管的構造起著重要作用。